ASTM B368 Nebbia salina (test CASS) / Test di nebbia

ASTM B368 Nebbia salina (test CASS) / Test di nebbia

Metodo di prova standard ASTM B368 per test in nebbia salina (nebbia) con acido acetico accelerato dal rame (test CASS) Ambito:
Questo metodo di prova prescrive le condizioni richieste nelle prove in nebbia salina con acido acetico accelerato dal rame (CASS) ai fini delle specifiche. La norma non specifica il tipo di campione di prova o i periodi di esposizione da utilizzare per un prodotto specifico, né l'interpretazione da dare ai risultati

ASTM B368 Standard Test Method for Copper Accelerated Acetate Spray Test (CASS Test) - Scope of Application

• ASTM B117 Pratica per l'utilizzo di apparecchi a nebbia salina (nebbia)
• Specifiche ASTM B162 per lastre, fogli e nastri di nichel
• Specifiche ASTM B456 per rivestimenti elettrodepositati di rame più nichel più cromo e nichel più cromo
• ASTM B537 Pratica per la valutazione di pannelli galvanici soggetti a esposizione atmosferica
• Metodo di prova ASTM B602 per il campionamento degli attributi di rivestimenti metallici e inorganici
• Specifica ASTM B604 per rivestimenti galvanici decorativi di rame più nichel più cromo su plastica
• Specifiche ASTM D1193 per acqua reagente
• Pratiche ASTM E50 per apparecchiature, reagenti e considerazioni sulla sicurezza per l'analisi chimica di metalli, minerali e materiali correlati
• Metodo di prova ASTM E70 per il pH di soluzioni acquose con l'elettrodo di vetro

ASTM B368 Test standard in nebbia salina test machine :
 4.1 CASS test equipment includes a salt spray test machine, a salt solution storage tank, compressed air supply device, one or more atomizing nozzles, sample support rack, test chamber heating device, and necessary control devices.
4.2 Salt spray testing equipmentmeets the requirements of this test, the basic structure of the test chamber is described in the appendix to ASTM B117. For CASS tests, the typical pressure requirement is 0.08~0.12Mpa at 60~65℃.
4.3 Droplets gathered on the top of the test chamber should not drop on the sample, and droplets that drop off the sample should not be returned to the reservoir for reuse.
4.4 The material of the test chamber should not affect the effect of salt spray corrosion, and the material should be corrosion-resistant.
5. Test solution
5.1  5 parts of salt dissolved in 95 parts of water, the use of water should meet the requirements of TYPEIV in ASTM D 1193, sodium chloride should be ACS grade solution pH value measured at 25℃ should be 6.0 ~ 7.0, there should be no suspended solids before atomization.
5.2 Add 0.25gCuClz.2H20 per liter of solution and dissolve carefully.
5.3 The pH value of the copper salt solution is adjusted by glacial acetic acid, and the collected solution should be measured at 3.1~3.3 at 25℃.