Test de composants électroniques dans une chambre d’essai à haute basse température
Test de composants électroniques dans une chambre d’essai à haute basse température
La chambre à température contrôlée, l’équipement de test d’humidité, la chambre de contrôle de l’humidité, la chambre d’essai de cyclage de température, la chambre d’essai à haute température sont largement utilisées dans les composants électroniques, les pièces automobiles, les composants de technologie d’automatisation, les plastiques et d’autres industries de transformation physique. Tels que l’aérospatiale, le BGA, le substrat PCB, la puce électronique, les matériaux semi-conducteurs, les matériaux fibreux, etc. Il teste la résistance continue des matériaux aux hautes et basses températures et les changements chimiques de la dilatation et de la contraction thermiques du produit, du circuit intégré de précision aux machines lourdes sont des composants utilisés, est une boîte de test indispensable pour les tests de produits dans divers domaines. Ce qui suit décrit ce que la chambre à haute basse température peut faire pour les composants électroniques.Chambre d’essai à haute température Stockage à haute température
Le blindage à haute température est largement utilisé dans les dispositifs à semi-conducteurs et est généralement stocké à haute température pendant 24 à 168 heures. La défaillance des composants électroniques est principalement causée par une couche de surface sale, une mauvaise liaison et une couche d’oxyde défectueuse, qui sont étroitement liées à la température.
La contrainte thermique et le temps de criblage des différents composants doivent être choisis de manière appropriée pour éviter de nouveaux mécanismes de défaillance. Le criblage à haute température est simple et peu coûteux, et peut être mis en œuvre sur de nombreux composants. L’invention peut stabiliser les performances des paramètres du dispositif et réduire la dérive des paramètres en cours d’utilisation.
Système de circulation de température de la chambre d’essai à haute et basse température
Sous le stress de la dilatation et de la contraction thermiques, les équipements électroniques rencontreront différentes conditions de température ambiante pendant l’utilisation, et les composants dont les performances thermiques sont médiocres sont faciles à défaillir. Le criblage du cycle de température consiste à utiliser la contrainte de dilatation et de contraction thermiques entre les températures extrêmement élevées et les basses températures, ce qui permet d’éliminer efficacement les produits présentant des défauts de performance thermique. Les conditions de criblage des composants couramment utilisées sont -55 ~ + 125 °C, cyclage 5 ~ 10 fois.La nécessité de filtrer les composants
La fiabilité inhérente des composants électroniques dépend du schéma de conception de la fiabilité du produit. Dans le processus de fabrication du produit, en raison de facteurs humains ou de fluctuations des matières premières, des paramètres de processus, des conditions d’équipement, le produit final ne peut pas atteindre la fiabilité inhérente attendue.Dans chaque lot de produits finis, il y a toujours des produits qui cachent des défauts et des faiblesses. Ces défauts et faiblesses cachés montreront une défaillance précoce dans certaines conditions de stress. Les composants qui tombent en panne prématurément ont une durée de vie moyenne beaucoup plus courte que les produits normaux.
Par conséquent, avant que les composants électroniques ne soient installés dans l’ensemble de la machine et de l’équipement, il est nécessaire d’éliminer autant que possible les composants défectueux initiaux, de sorte que les composants doivent être filtrés. D’après l’expérience du dépistage au pays et à l’étranger, le taux de défaillance total des composants peut être réduit de 1 à 2 ordres de grandeur grâce à un dépistage efficace, et le dépistage est un moyen important d’assurer la fiabilité.
