MIL-STD-810 Metodo 519 Mitragliatrici Shaker Test

Il metodo MIL-STD-810 519 è adatto per applicazioni in cui è richiesto che i materiali dimostrino una resistenza sufficiente a un ambiente "piano di ripresa" senza un degrado inaccettabile della loro integrità strutturale e delle prestazioni funzionali
Cunfirs chaale tante arn narformad ta neida n daaraa af annfidanan che matarial aan ntrunturallar e Ginatianallsresistere l'input di shock ripetitivo ad alta frequenza transitorio relativamente raro e di breve durata incontrato in ambienti operativi durante lo sparo dei cannoni.In genere, un'applicazione richiede un qualche tipo di metodo di test; 519 ha quattro diversi programmi. Dal punto di vista della fatica elettronica, questi test possono identificare danni che vanno dai componenti in vetro alle fratture fragili all'interno del sistema. Quando il prodotto viene utilizzato su un jet da combattimento, una piattaforma per armi leggere, un elicottero o qualcosa di completamente diverso, si vedono tutti i tipi di effetti che gli spari e le esplosioni di volata possono avere sul prodotto.

L'importanza dei test di conformità all'impatto antincendio MIL 810

Il test dell'agitatore per mitragliatrici MIL-STD-810 viene eseguito per garantire che il materiale possa resistere a input ripetuti ad alta frequenza relativamente poco frequenti. Questi input possono essere trovati nell'ambiente di lavoro durante le riprese.
L'impatto con un colpo di arma da fuoco L'ambiente con il metodo 519 può essere considerato come un impatto ripetuto ad alta velocità.
Gli urti ripetuti applicati a sistemi di materiali multimodali complessi faranno sì che il materiale risponda in due modi. In primo luogo, risponderà con una frequenza forzata imposta al materiale dall'ambiente eccitante esterno. In secondo luogo, risponderà alla frequenza naturale di risonanza del materiale durante o immediatamente dopo l'applicazione di un incentivo esterno.

Tale risposta può comportare:
Guasto del materiale dovuto all'aumento o alla diminuzione dell'attrito tra le parti o all'interferenza generale tra le parti.
Variazioni della rigidità dielettrica del materiale, perdita di resistenza di isolamento e/o variazioni dell'intensità dei campi elettrici magnetici e statici.
Guasto della scheda di linea elettronica materiale, danneggiamento della scheda di linea elettronica, guasto del connettore elettronico. A volte, i contaminanti della scheda di circuito che possono causare un cortocircuito possono cadere quando il materiale reagisce all'ambiente del colpo di pistola.
Deformazione meccanica permanente di un materiale a causa di sollecitazioni eccessive sulla sua struttura e sugli elementi non strutturali.
Il componente meccanico del materiale collassa a causa del superamento della resistenza finale del componente.
Affaticamento del materiale più rapido, noto anche come affaticamento a basso numero di cicli.
Potenziale attività piezoelettrica dei materiali.
Rottura del materiale a causa di crepe e rotture in involucri in cristallo, ceramica, resina epossidica o vetro.

Apparecchiature di prova meccaniche:

Tabella di prova delle vibrazioni:
Resiste fino a 60 kN (vibrazioni), 120 kN (urti)
Cilindrata fino a 100 mm
Carico utile fino a 2000 kg

Test combinati di vibrazione/temperatura
Macchina ad impatto ad alta accelerazione
Livelli di accelerazione fino a 30.000 g
Carico utile fino a 100 kg
Vibratore speciale (movimento asincrono, movimento alternativo a corsa lunga, ecc.)
Macchina ad accelerazione continua (centrifuga)
MIL-STD-810, RTCA DO-160
Carico utile fino a 100 kg, accelerazione di 20 g
Macchina ad impatto ad alta velocità, fino a 500 J

Macchina per scuotitori pesanti
Carico utile fino a 1.500 kg
Livelli di accelerazione fino a 600 g
Mezza onda sinusoidale, onda a dente di sega e impulso trapezoidale